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金华市国丰橡塑有限公司

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供应TPE材料生产厂家_透明tpe生产商(认证商家)

date.png 2018-10-08 12:50:59

金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。金华市国丰橡塑有限公司与您分享注塑产品颜色不均?造成这种原因及解决方法分析

金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。


金华市国丰橡塑有限公司与您分享注塑产品颜色不均?

造成这种原因及解决方法分析如下:

(1)模具光洁度差透明tpe,型腔表面有锈迹等浙江TPE,模具排气不良。

(2)模具的浇注系统有缺陷,应增大冷料井,增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。

(3)料温与模温偏低,必要时可用浇口局部加热办法。

(4)加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背压不足,造成密实性差而使表面暗色。

(5)塑料要充分塑化,但要防止料的降解,受热要稳定浙江TPE材料,冷却要充分,特别是厚壁的。

(6)防止冷料进入制件,必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。

(7)使用的再生料过多,塑料或着色剂质量差,混有水汽或其它杂质,使用的润滑剂质量差。

(8)锁模力要足够。

国丰橡塑—国内外众多知名厂商的长期合作伙伴TPE材料生产厂家,业内蕞具口碑商誉的TPE材料供应商!

金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。


金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE弹性体产生料花、银纹、水花现象,怎么办?

原料方面

1、原料中混入杂料或粒料中掺入大量粉尘,熔融时容易夹带空气,有时会出现银纹。原料受污染或粉尘过多时原料容易受热分解;

2、水口料(再生料)添加过多,水口料的再生次数过多或与新料的比例太高(一般应小于20%);

3、材料中的助剂分解形成银纹;

4、材料中水分过多未能充分干燥,造成制件银纹;

5、材料含水率过高或材料有蜂孔,造成制件银纹。


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金华市国丰橡塑有限公司与您分享“塑”是什么塑

除了具有橡胶的高弹性外,热塑性弹性体还具有一般塑料的可塑性。这是由于在高温下,分子结构中的硬段部分会软化或者熔化,变成融体。在施加外力时(如螺杆的剪切和挤压)会呈现塑性流动,这样就显现出热塑性塑料的加工特性,所以可以用一般塑料的成型方法进行加工。

此外,热塑性弹性体还可进行二次成型,和热固性弹性体橡胶具有本质区别。

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金华市国丰橡塑有限公司与您分享插件式注塑 (Insert Molding)

插件式注塑 (Insert Molding)亦称为两步法,利用一般卧式或直立式注塑机进行加工。此方法需利用两套模具以及两台注塑机,将预制的硬胶件以镶件形式固定于第二套模具的模腔内,再把TPE注射到硬胶件上,以达致多色多物料的效果。

在双物料共塑的应用上,不同产品会用上不同的硬质塑料,如刷类多会用上PP料,而家电类多会用上ABS、PC或PA (尼龙) 料。

由于每一个规格或品种的TPE的特性均有所不同,而单一种规格的TPE并不能与每一种硬质塑料都有良好的接合能力,因此在软料及不同硬料的配合上便需要配合不同规格的TPE,以达到蕞佳的按合效果。


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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE制品开裂的原因

加工方面

①加工压力过大、速度过快、充料越多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂。

②快速强拉制品易造成脱模开裂,应适当调整开模速度与压力。

③适当调高模具温度,使制品易于脱模,适当调低料温防止分解。









④预防由于熔接痕,塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。

⑤适当使用脱模剂,注意经常清除模面上附着的气雾等物质。

⑥制品残余应力造成开裂。可通过在制品成型后立即退火热处理来消除内应力,防止开裂。

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金华市国丰橡塑有限公司与您分享

燃烧:

  通常SBS基料的TPR燃烧比SEBS基料的TPE有更多的浓烟,因为SEBS是SBS加氢处理的,氢含量高,燃烧无浓烟,味道也小。

加工温度:

  通常SBS基料的TPR在160°C左右就可以热塑性加工,而SEBS基料的TPE需要在180°C左右热塑性加工,当然还取决于它们的分子量,如果分子量高,加工温度也更高。

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